Енергоаудит сетей сжатого воздуха предприятия.
Поясним на примере: имеется сеть сжатого воздуха, одна или несколько компрессорных станций, укомплектованных мощными компрессорами, спроектированная и смонтированная 30-40 лет назад. С тех пор многое изменилось: выросли или снизились объемы производства, сменился профиль деятельности завода, какие-то участки, потреблявшие большие объемы сжатого воздуха, закрылись, какие-то появились. В результате схема точек потребления сжатого воздуха может измениться кардинально. На наиболее изношенных участках пневмо магистрали появились утечки, которые иногда достаточно сложно обнаружить. Проектная мощность компрессоров может превышать реальное потребление в несколько раз. В результате возникает ситуация, когда мощные компрессоры, установленные в компрессорной, непрерывно качают воздух, часть из которого уходит в течи, часть просто стравливается в атмосферу предохранительными клапанами. На перегруженных участках пневматической магистрали возникают значительные перепады давления, иногда в несколько атмосфер. Реальные финансовые потери на крупных предприятиях составляют иногда астрономические суммы.
Решение проблемы – проведение комплексного аудита сети сжатого воздуха предприятия. Такой пневмо аудит включает в себя следующие этапы:
Определение реального графика работы компрессорного оборудования и производства сжатого воздуха.
Составление карты потребления сжатого воздуха по участкам сети и точкам разбора воздуха.
Определение проблемных участков магистрали сжатого воздуха с точки зрения пропускной способности и реального состояния трубопроводов сжатого воздуха и запорной арматуры.
Расчет реальных потерь давления и производительности по участкам пневмосети (включая компрессорную станцию).
Выдача рекомендаций по модернизации и ремонту сети сжатого воздуха, изменению схемы снабжения сжатым воздухом (частичной или полной централизации / децентрализации пневмосистемы).
Расчет экономической целесообразности замены имеющегося компрессорного оборудования в случае его несоответствия поставленным перед ним задачам (по причине изношенности компрессоров, повышенной мощности компрессорного оборудования, несовершенства системы регулирования производительности компрессора).
Результатом работы должно быть технико-экономическое обоснование нескольких вариантов модернизации магистрали сжатого воздуха с различным бюджетом, включающее расчет реального экономического эффекта от предлагаемых мероприятий. Мы настоятельно рекомендуем проведение энергоаудита сети сжатого воздуха предприятиям, которые решили произвести замену устаревшего и изношенного компрессорного оборудования на новое. Это поможет избежать ошибок, цена которых может в несколько раз превышать стоимость работ по энергоаудиту пнемосети.
|